為正確調(diào)整好沖裁模，必須保證以下調(diào)整要點(diǎn)。
一、調(diào)整好凸、凹模的配合深度
應(yīng)調(diào)整五金沖壓模的上、下模有良好的配合，保證上、下模的工作零件凹、模相互咬合深度適中，不能太深與太淺，應(yīng)以能沖下合適的零件為準(zhǔn)，一般五金沖壓模保證凸模進(jìn)入凹模的深度為0.5~1mm,采用硬質(zhì)合金時(shí)不應(yīng)超過(guò)0.5mm. 凸、凹模的配合深度是依靠調(diào)節(jié)壓力機(jī)連桿長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

二.、調(diào)整好凸、凹欖的間隙
    五金沖壓模必須保證相吻合的凸、凹模周邊有均勾的間隙，間隙不適當(dāng)或不均勻，將直接影響沖裁件的質(zhì)量:
    有導(dǎo)向五金沖壓模的安裝與調(diào)整比較方便，只要保證導(dǎo)向件運(yùn)動(dòng)精度就可以了。這是因?yàn)閷?dǎo)向件(如導(dǎo)柱和導(dǎo)套)的配合是比較精密的，可以保證上、下模的配合聞隙均勻。
     對(duì)于無(wú)導(dǎo)向五金沖壓模，可在凹模刃口周圍襯以紫銅箔或硬紙板進(jìn)行調(diào)整。銅箔或紙板厚度相當(dāng)于凸、凹模之間的單面間際。當(dāng)沖載件毛坯厚度超過(guò)1. 5mm時(shí)，因模具間隙較大，可用上述襯墊的方法調(diào)整。對(duì)較薄毛坯的沖裁模可由操作人員觀測(cè)凸、凹模吻合后周邊縫隙大小的方法來(lái)調(diào)整模具，當(dāng)發(fā)現(xiàn)凸模與凹模在某一方向上縫隙偏大，可先將上模緊固、下模松開(kāi)，用錘子輕輕向能使該方向上縫隙變小的下模板側(cè)面敲擊。進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整后，再重復(fù)觀測(cè)吻合后的凸、凹模周邊縫隙，直到均勻?yàn)橹埂?duì)于直邊刃口的沖裁模，還可用透光及塞尺測(cè)試間隙大小的方法來(lái)調(diào)整，直到上、下模的凸凹模互相對(duì)中，且間隙均與后，用螺釘將沖教模緊固在壓力機(jī)上進(jìn)行行試沖，試沖后檢查一下試沖的零件，看是否有明顯的毛刺及斷面粗糙，不合適應(yīng)松開(kāi)下模，再按前達(dá)方法繼續(xù)調(diào)整，直到間隙合適。
為便于今后生產(chǎn)中無(wú)導(dǎo)向五金沖壓模間隙的調(diào)整，可采取在第一次調(diào)整好間隙后，將厚度等于凸、凹模單面間隙的銅片或硬紙片與凸模共同壓人模具型腔的方法來(lái)減輕沖裁模的調(diào)整工作量。

三、調(diào)整好定位裝置
五金沖壓模的定位零件主要包括定位銷、定位塊、定位板。調(diào)整五金沖壓模時(shí)，應(yīng)檢查定位零件是否符合定位要求，定位是否可靠。假如位置不合適，在調(diào)整時(shí)應(yīng)進(jìn)行修整，必要時(shí)進(jìn)行更換。
四、調(diào)整好卸料系統(tǒng)

卸料系統(tǒng)的調(diào)整主要包括:卸料板或頂件器是否工作靈活:卸料彈簧及橡膠彈性是否足夠:卸料器的運(yùn)動(dòng)行程是否足夠:漏料孔是否暢通無(wú)阻;打料桿、推料桿是否能順利推出制品與廢料。若發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)給予調(diào)整，必要時(shí)可重新更換。

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